强度类型二级
应用范围机械工业，家具，电工电气
是否标准件否
适用环境通用机械行业
样品或现货现货
类型流水线
用途生产制造
电源380V/50HZ
工作电压380V
加工定制是
品名生产流水线
产品单位米
输送能力强
可售卖地全国
安徽竞流智能科技有限责任公司研发生产自动化设备，主要产品有：LED灯具生产组装设备、LED灯具老化测试设备、驱动电源老化设备、 家电输送装配线、家电老化测试设备、物流输送线悬挂线、链板输送线 烘干线、生产设备等。
自动化生产流水线气源装置由以下四部分组成，分别是气压发生装置(空气压缩机)、净化储存压缩空气的装置和设备、管道系统、气动件。
自动化装配线有哪些方面的结构及外观呢?
相信大家在非常多场所都邑看到非常多的自动化装配线这种装备，也晓得这种装备在平时的工业生产中有着非常大的好处。可能大家晓得都是少许表面的少许，大家就来看看自动化装配线有哪些方面的结构及外观呢?
以下几点即是关于自动化装配线结构及外观的少许消息：
1、钣金件一切采用机器成型，表面应平整。
2、机器零件加工后的棱边、焊缝、端甲*必须打磨滑腻平整，不得出现飞边毛刺。
3、组装线线体装备整体计划应做到结构坚固美观。除外购规范零部件、钣金件、铝合金及**玻璃等非金属件外，全部笼盖件及结构件等表面均应举行表面防腐处分;全部表面色彩须匀称、表面平整。
4、采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。
5、各线体、装备、办法外形美观，整体色彩搭配调和;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能举行喷粉、烤漆、电镀等防腐处分;传动部件表面应举行氧化防护处分。
6、要紧传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等 )该当举行适宜的热处分，包管应用寿命。
7、零部件的表面处分应根据需求采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。
8、线体、装备安装时该当采取调解措施，线体、装备安装应作到横平竖直，分列整齐。
自动化生产线是一种高度自动生产设备，所以自动化生产线在使用前，必须要做的一项工作就是对自动化生产线进行试产调试，以免对设备造成损害或者对产品造成批量的生产不良。
1、自动化生产线机器进行开机试产前，必须熟悉产品的工艺规范和有关作业规定。
2、自动化生产线开机启动前，必须进一步对总装工作进行全面检查，看其是否符合试产要求。例如装配工作的完整性、各联接部分的准确性和可靠性等。在确保都准确无误和安全的条件下再进行开机启动。
3、自动化生产线开机启动前，工作场地要进行一次清理，多余的材料、工件和工具、设备等全部要移开，并使设备试产所需的空间位置有足够的大小，以保证产品试产的安全和顺利进行。在批量生产的场地，应遵守作业区域的管理规定。
4、必须熟悉自动化生产线上各类检测仪器仪表的使用。工作时所需用的监测仪器仪表，应保证处于良好状态。重要的试验仪表应进行精度校核后才能使用。
5、自动化生产线机器启动前，必须先用手转动各传动件，确认运转灵活。各操做手柄操纵灵活，定位准确，安全可靠。
6、根据自动化生产线的润滑系统图和润滑规定，检查润滑系统应运行正常、清洁畅通，以免工作时发生干摩擦导致机件咬死现象。
在生产中，我们都是怎样去运作链板生产线的呢？接下来为您解析相关知识！
（一）、调试前注意事项：
1、各连接螺栓应拧紧。
2、设备内应无杂物。
3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
4、电气接线应进行全面检查。
（二）、调试时注意事项：
1、设备各系统进行全面检查确认无误后，设备行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
（三）、调试后正常运转时注意事项：
1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。
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