坚持以客户为中心 滁州自动化流水线 南通流水线厂家

安徽竞流智能科技有限责任公司是一家从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司。主要产品有：滚筒生产线、倍数链生产线、链板生产线、物流输送设备、自动堆垛机/码垛机、皮带生产线等生产线和流水线系列输送机，并为客户研究设计非标产品。
自动化装配线有哪些方面的结构及外观呢?
　　相信大家在非常多场所都邑看到非常多的自动化装配线这种装备，也晓得这种装备在平时的工业生产中有着非常大的好处。可能大家晓得都是少许表面的少许，大家就来看看自动化装配线有哪些方面的结构及外观呢?
　　以下几点即是关于自动化装配线结构及外观的少许消息：
　　1、钣金件一切采用机器成型，表面应平整。
　　2、机器零件加工后的棱边、焊缝、端甲*必须打磨滑腻平整，不得出现飞边毛刺。
　　3、组装线线体装备整体计划应做到结构坚固美观。除外购规范零部件、钣金件、铝合金及**玻璃等非金属件外，全部笼盖件及结构件等表面均应举行表面防腐处分;全部表面色彩须匀称、表面平整。
　　4、采用分体式铝型材作导轨，组装线体支架为铝型材。
　　5、各线体、装备、办法外形美观，整体色彩搭配调和;应尽可能采用铝合金型材，钢材表面尽可能举行喷粉、烤漆、电镀等防腐处分;传动部件表面应举行氧化防护处分。
　　6、要紧传动部件(轴、链轮、链条、导轮、导轨等 )该当举行适宜的热处分，包管应用寿命。
　　7、零部件的表面处分应根据需求采用电镀、喷塑、烤漆等工艺。
　　8、线体、装备安装时该当采取调解措施，线体、装备安装应作到横平竖直，分列整齐。

在生产中，我们都是怎样去运作链板生产线的呢？接下来为您解析相关知识！
（一）、调试前注意事项：
             1、各连接螺栓应拧紧。
             2、设备内应无杂物。
             3、各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
             4、电气接线应进行全面检查。
（二）、调试时注意事项：
1、设备各系统进行全面检查确认无误后，设备行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，再进行负荷试验车。
2、主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。
3、调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。
4、检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。
5、运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。
（三）、调试后正常运转时注意事项：
1、操作时应力求均匀加料，给料块度应控制在规定范围内。
2、不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
3、应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。
4、牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。
5、减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。
6、各润滑点应及时注入润滑剂。

自动化生产流水线的气压发生装置，即空气压缩机将机械能转化为气体的压力能，供气动机械使用。空气压缩机分容积型和速度型。空气压缩机的选用原则：依据是气动系统所需要的工作压力和流量两个参数。

生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
公司始终坚持以“产品质量、服务至上“营运策略，配合技术、效率、诚信的服务精神，从高度知识、制程技术为核心能力，提供具有质量可靠、使用简单、节能环保的自动化设备产品，以达到客户创造利润为目标。立足市场同客户切身利益，共同发展为平台的巨大优势，以敢为天下先的勇气和不断开拓创新的精神，开发出了稳定可靠的各类自动化、半自动化系列产品，得到了广大客户的肯定和信赖。
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